工藝流程

實驗室清洗廢水經(jīng)收集系統(tǒng)收集后首先進入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)，當調(diào)節(jié)池中水量達到一定液位高度后，通過提升泵定量提升到實驗室一體化污水處理設備。在一體化污水處理設備中首先進入酸堿中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)，進行酸堿中和，在此通過pH控制儀，利用計量泵準確投加一定量NaOH水溶液，調(diào)節(jié)pH值至8～9之間，在堿性條件下，廢水中的酸被中和，廢水中若含有鐵、鎘、銅、錳、鎳、鉛、鉻等重金屬離子則可與OH-發(fā)生化學反應生成氫氧化物沉淀。

酸堿中和池出水接著流入沉淀池，酸堿中和后產(chǎn)生的沉淀以及污水中其他懸浮物在沉淀池中通過泥水間的異向流動實現(xiàn)污泥與水的分離。

沉淀池出水依次進入重金屬捕捉器、光催化反應器、微電解器后進入臭氧氧化池，經(jīng)氧化后的廢水最后進入多介質(zhì)過濾器，尚未被去除的細小懸浮物、微量金屬及極少量的有機物等，一部分通過石英砂以及具有巨大孔隙結(jié)構和比表面積的活性炭的吸咐、截留等物理、化學作用等去除，另一部則被附著在活性炭上的微生物膜中的厭氧、好氧及兼性菌等降解去除，活性炭截留吸咐，與微生物降解解吸的過程穿插、交替、循環(huán)進行。至此廢水即可達標排放。

整個廢水處理流程，通過自動控制系統(tǒng)控制，中和調(diào)節(jié)系統(tǒng)設有浮球液位控制儀，低液位自動停泵，高液位自動啟動，可基本實現(xiàn)無人值守。

實驗室污水處理設備的工藝特點

1、 采用中和沉淀、化學氧化、重金屬捕捉、光催化反應、微電解、二氧化氯消毒、多介質(zhì)過濾等技術處理廢水中的各類污染物；

2、采用微電腦程序?qū)崟r監(jiān)測、控制廢水的水質(zhì)變化和處理流程，實現(xiàn)全天候全自動運行，無需專人值守；

3、利用pH計和進口計量泵準確控制投藥量，并設有液位控制、缺藥報警等裝置；

4、采用先進的充氧器，氣水接觸充分，反應完全；

5、操作方便，運行穩(wěn)定，使用壽命長，運行、維護費用低;

6、占地面積小，可根據(jù)不同情況安置于室內(nèi)或室外;

7、可應用戶的不同要求，進行量身設計、制造。

項目總體工藝流程如下：

★使用前的準備和檢查

1、打開設備護蓋，檢查檢查各部件連接位置是否松動。

2、設備通電，查看電器元件工作是否正常。

3、嚴禁空機長期運行。

注意事項：

1.設備應安裝在室內(nèi)最好避免陽光直射，設備工作溫度環(huán)境要求不低于0℃。

2.設備運行時一定要保證電壓穩(wěn)定。

3.自吸泵通電前必須加引水，不能空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)易造成損壞。

4.關機停用時，應在所有設備停止運作后關閉設備自帶電源開關。

5.設備運行時應定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理。